Локоть медного никеля ЛР К71500 выковал высокопрочные штуцеры стыковой сварки АСМЭ Б16.9

Место происхождения Шанхай, Китай
Фирменное наименование TOBO
Сертификация ISO/TUV/SGS
Номер модели Медно-никелевое колено
Количество мин заказа 1 шт.
Цена Подлежит обсуждению
Упаковывая детали Стандартный пакет доставки
Время доставки 15-30 рабочих дней
Условия оплаты Т/Т, Вестерн Юнион
Поставка способности 10 т/месяц
Подробная информация о продукте
Название продукта Локоть медного никеля ЛР К71500 выковал высокопрочные штуцеры стыковой сварки АСМЭ Б16.9 страна происхождения Китай
Оценка Купер Диапазон размеров От 1/2 дюйма до 24 дюймов
Индивидуальные индивидуальная поддержка Коррозионная стойкость Отличный
Технология обработки Ковка Толщина стены График 10, 40 или по требованию заказчика
Качественный класс Первоклассная вещь Стандарты АСТМ Б466, АСТМ Б111, АСМЭ Б16.9
Срок оплаты T/T, L/C и т. Д. Толщина стены 14 бар, 16 бар, 20 бар
Тип соединения Сварка задницы, сварка сокетов Номинальное давление 150 - 3000 PSI
Оставьте сообщение
Характер продукции

Медный никелевый отвод C71500 для сварки встык по стандарту ASME B16.9, высокопрочный

 

1.Описание продукта

 

Отвод из медно-никелевого сплава представляет собой фитинг для трубопроводов, изготовленный из медно-никелевого сплава, методом горячей обработки сформированный в изогнутую дугу для изменения направления в трубопроводных системах. Продукт охватывает два основных класса материалов: UNS C70600 (медно-никелевый 90/10) и UNS C71500 (медно-никелевый 70/30), каждый из которых подходит для различных уровней коррозионной активности и температурных требований.

Ключевые геометрические параметры включают углы изгиба (стандартные 45°, 90°, 180°), радиус изгиба (длинный радиус 1.5D и короткий радиус 1.0D) и толщину стенки (полный диапазон от Sch5S до XXS). Производственные процессы включают бесшовное формирование методом продавливания, горячую экструзию и горячий изгиб на среднечастотном индукторе, адаптируемые к различным диаметрам и требованиям к точности. Типы концевых соединений гибкие, доступны для сварки встык, сварки в расточку и резьбовые, с фасками, обработанными в соответствии со стандартами ASME B16.25.

Контроль качества продукции строгий, с предоставлением сертификатов на материалы, отчетов о проверке размеров и необходимых отчетов по неразрушающему контролю при отгрузке. Маркировка постоянная и четко читаемая, обеспечивающая полную прослеживаемость до номеров плавок и производственных партий для каждого отдельного изделия.

2.Применение продукта

Отводы из медно-никелевого сплава в основном используются в трубопроводных системах, требующих длительной устойчивости к коррозии, вызванной хлоридами. Типичные сценарии применения и соответствующие рекомендации по выбору следующие:

Морская инженерия и судостроение
Применяются в судовых системах охлаждения забортной морской водой, трубопроводах балластных цистерн, системах промывки палубы и трубопроводах пожаротушения; а также в технологических линиях морских буровых платформ и производственных объектов FPSO. В таких условиях высокой солености отводы C70600 являются наиболее экономичным решением.

Энергетика и атомные объекты
Используются в линиях циркуляционной воды конденсаторов тепловых электростанций, системах охлаждения оборудования атомных объектов и системах охлаждения впускного воздуха газовых турбин. При превышении температуры воды 60°C или содержания хлоридов более 20000 ppm рекомендуется использовать C71500 для обеспечения долгосрочной эксплуатационной надежности.

Химические и нефтехимические заводы
Применяются в системах очистки рассола на нефтеперерабатывающих заводах, линиях транспортировки агрессивных сред на химических заводах и трубопроводах сбора нефти/газа. Особое внимание требуется, если среда содержит аммиак или амины, что требует дополнительной оценки пригодности материала.

Опреснение и водоподготовка
Используются в системах рециркуляции рассола установок опреснения MSF и MED, а также в линиях предварительной обработки в мембранных системах водоподготовки. Эти условия эксплуатации создают как коррозионные, так и эрозионные нагрузки, требуя достаточных запасов по толщине стенки.

ОВК и промышленное охлаждение
Применяются в системах охлажденной воды центральных систем кондиционирования воздуха крупных коммерческих зданий и промышленных объектов, а также в замкнутых контурах охлаждения технологического оборудования. Эти условия менее коррозионны, и C70600 обеспечивает срок службы более 25 лет.

3.Преимущества продукта

Коррозионная стойкость материала
Медно-никелевые сплавы полагаются на естественно образующиеся оксидные пленки для защиты, которые постоянно регенерируются в проточной морской воде. В отличие от пассивации на основе молибдена у нержавеющей стали 316L, медно-никелевые сплавы сохраняют стабильную пассивацию даже в стоячей морской воде и условиях низкого расхода, не подвергаясь воздействию дефицита кислорода.

Преимущество обрабатываемости
Диапазон температур горячей обработки отводов из медно-никелевого сплава широк, с минимальными напряжениями при формовке. Обрабатываемость при комнатной температуре приближается к обрабатываемости углеродистой стали, обеспечивая высокую эффективность при сверлении, токарной обработке и нарезании резьбы с меньшим износом инструмента, чем у нержавеющей стали. Это облегчает экстренные модификации на месте или вторичную обработку.

Преимущества сварочного инжиниринга
Полевая сварка не требует сложных процедур предварительного подогрева — даже в зимних условиях достаточно простого подогрева до 50°C. Может использоваться широкий спектр присадочных материалов, включая соответствующие электроды из медно-никелевого сплава или, при определенных условиях, расходные материалы на основе никеля. Сварные швы после сварки сохраняют стабильные механические свойства и хорошую ударную вязкость.

Комплексное экономическое преимущество
За 20-летний срок службы по сравнению с решениями из углеродистой стали общие затраты (закупка + установка + техническое обслуживание + замена) на отводы из медно-никелевого сплава составляют примерно 65% от стоимости углеродистой стали, при этом также избегается риск незапланированных простоев производства. По сравнению с решениями из титановых сплавов, отводы из медно-никелевого сплава стоят всего 15%-20% от стоимости титана, но при этом обеспечивают полностью адекватную коррозионную стойкость в подавляющем большинстве случаев использования морской воды.

Гарантия надежности
Отводы из медно-никелевого сплава имеют более чем 50-летний подтвержденный опыт эксплуатации в морской и шельфовой инженерии, с крайне малым количеством случаев отказов. Все крупные классификационные общества (DNV, ABS, BV, LR, CCS) признают медно-никелевые материалы для систем трубопроводов морской воды. Продукция может поставляться с сертификатами обследования классификационного общества, что облегчает принятие международных проектов.

Локоть медного никеля ЛР К71500 выковал высокопрочные штуцеры стыковой сварки АСМЭ Б16.9

​4.Основные характеристики продукта

Наименование Технические данные
Соответствие марки сплава среде C70600: Чистая морская вода, пресная вода, пар, нефтепродукты, общие химикаты; C71500: Загрязненная морская вода, солоноватая вода, среды с песком, высокотемпературный рассол, среды с серой
Диапазон размеров поставки DN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 (большие размеры по договоренности)
Стандартные толщины стенок Sch5S, Sch10S, Sch40S, Sch80S, Sch160, XXS, от 2.0 мм до 60 мм
Серии углов 22.5°, 30°, 45°, 60°, 90°, 180° (другие по чертежу)
Серии радиусов 1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, 3.0D (1.5D стандартный склад)
Обработка концов Концы для сварки встык с фасками по ASME B16.25; глубина расточки для сварки в расточку ≥1.2×толщина стенки; резьбовые концы по стандартам NPT или BSP
Производственные допуски (ключевые позиции) Наружный диаметр ±0.8~2.4 мм (увеличивается с размером); толщина стенки +12.5%/-0%; угол ±0.5°~±1.0°
Контроль толщины стенки Уменьшение толщины на внутренней стороне ≤12.5% от номинальной толщины стенки; увеличение толщины на внутренней стороне не имеет отрицательного допуска
Гарантированные свойства материала C70600 Предел прочности ≥290 МПа, Предел текучести ≥110 МПа, Относительное удлинение ≥30%, Твердость ≤125 HBW; C71500 Предел прочности ≥370 МПа, Предел текучести ≥130 МПа, Относительное удлинение ≥30%, Твердость ≤145 HBW
Максимальная рабочая температура C70600: 260°C (непрерывно) / 320°C (кратковременно); C71500: 300°C (непрерывно) / 350°C (кратковременно)
Стандартные классы давления Class 150 (PN20), Class 300 (PN50), Class 600 (PN100), Class 900 (PN150)
Снижение давления в зависимости от температуры Требуется снижение давления в соответствии с ASME B31.3 при температуре выше 38°C
Ограничение минимального радиуса изгиба Процесс продавливания минимум 1.0D; горячий изгиб на среднечастотном индукторе минимум 1.5D; радиус менее 1.0D требует литья или ковки
Требования к качеству поверхности Внутренние и внешние поверхности без трещин, складок или пережога; допускаются незначительные следы протяжки глубиной ≤0.2 мм
Стандарты защиты упаковки Каждое изделие с индивидуальной амортизирующей упаковкой; внешняя упаковка с маркировкой центра тяжести и точек подъема; влагозащита и защита от солевого тумана для экспортных поставок
Документация при поставке Сертификат качества (EN 10204 3.1), записи о проверке размеров, отчеты о термообработке, отчеты RT/PT (применимо), записи о повторных испытаниях материала
Дополнительные услуги по сертификации Инспекция и сертификация классификационного общества (DNV/ABS/BV/LR/CCS) доступны по запросу за дополнительную плату

 

 

Часто задаваемые вопросы

1. Вы торговая компания или производитель? Мы производитель, вы можете увидеть сертификацию.

2. Как долго ваше время доставки? Обычно это 5-10 дней, если товар есть на складе. Или это 15-20 дней, если товара нет на складе, в зависимости от количества.

3. Вы предоставляете образцы? Бесплатно или за дополнительную плату? Да, мы могли бы предложить образец бесплатно, но нужно оплатить стоимость фрахта.

4. Каковы ваши условия оплаты? Оплата=1000 USD, 50% T/T предоплата, остаток перед отгрузкой.