Июнь 2025 г. – Шанхай, Китай – Поскольку отрасли промышленности все чаще нуждаются в материалах, способных выдерживать коррозионные среды, высокое давление и экстремальные температуры, фланцы из медных сплавов стали важным компонентом глобальной инфраструктуры. Разработанные для прочности, долговечности и коррозионной стойкости, эти фланцы широко используются в морской, нефтегазовой, опреснительной, системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, энергетической и химической промышленности.
Фланцы из медных сплавов — в основном изготавливаемые из медно-никелевых (CuNi) сплавов, таких как 90/10 (C70600) и 70/30 (C71500) — известны своей превосходной производительностью в суровых условиях, особенно там, где распространено воздействие морской воды, рассола или промышленных химикатов. С растущим спросом на устойчивые и долговечные трубопроводные системы эти фланцы быстро становятся предпочтительным выбором для инженеров, менеджеров по закупкам и проектировщиков систем по всему миру.
Что такое фланцы из медных сплавов?
Фланцы служат способом соединения труб, клапанов, насосов и другого оборудования в трубопроводной системе. Фланцы из медных сплавов изготавливаются методом ковки или механической обработки из высокопрочных сплавов на основе меди, обеспечивая надежное и герметичное соединение, которое поддерживает легкую сборку и разборку во время технического обслуживания или модернизации.
Эти фланцы доступны в соответствии с различными международными стандартами, включая ASME B16.5, DIN, EN1092-1, BS4504 и JIS, и производятся с рейтингом давления от 150# до 2500#. Типы включают:
Приварные фланцы (WN)
Фланцы с накидной гайкой (SO)
Глухие фланцы (BL)
Фланцы под приварку в раструб (SW)
Фланцы с соединением внахлест (LJ)
Резьбовые фланцы
Фланцы с кольцевым уплотнением (RTJ)
Каждый тип фланца может быть настроен в соответствии с конкретными требованиями к размерам, давлению и отделке поверхности для сложных проектов.
Преимущества фланцев из медных сплавов
Фланцы из медных сплавов предлагают ряд преимуществ, которые делают их подходящими для самых требовательных применений в мире:
1. Исключительная коррозионная стойкость
Основная причина, по которой инженеры выбирают фланцы CuNi, — это их выдающаяся устойчивость к коррозии морской водой, обрастанию и коррозионному растрескиванию под напряжением. В отличие от углеродистой стали или стандартной нержавеющей стали, медные сплавы естественным образом противостоят накоплению морских организмов и образованию накипи.
2. Высокая тепло- и электропроводность
Сплавы на основе меди обладают отличными тепловыми свойствами, что делает их идеальными для систем, включающих теплообменники, конденсаторы и холодильное оборудование.
3. Отличная прочность и свариваемость
Фланцы из медных сплавов сохраняют механическую целостность даже при высоких температурах и при больших механических нагрузках. Они также обладают отличной свариваемостью, что позволяет выполнять безопасные и чистые соединения без ущерба для структурной целостности.
4. Длительный срок службы
Во многих морских и прибрежных установках фланцы CuNi продемонстрировали срок службы 30 лет и более, сводя к минимуму затраты на техническое обслуживание и замену с течением времени.
5. Экологичность
Медь — это металл, подлежащий 100% переработке, а фланцы из медных сплавов можно восстанавливать и повторно использовать без ухудшения качества, что способствует устойчивому проектированию.
Марки медных сплавов и области применения
● CuNi 90/10 (C70600)
Состоящий из 90% меди и 10% никеля, этот сплав наиболее часто используется для морских применений благодаря хорошей коррозионной стойкости, умеренной прочности и отличной обрабатываемости.
Применение:
Морские трубопроводные системы
Судостроение и военно-морские суда
Противопожарные системы и трюмные линии
● CuNi 70/30 (C71500)
Содержащий 70% меди и 30% никеля, этот сплав обеспечивает более высокую прочность и превосходную устойчивость к агрессивной морской воде, включая высокоскоростные и загрязненные водные среды.
Применение:
Опреснительные установки
Морские нефтегазовые платформы
Теплообменники и конденсаторы
● Алюминиевая бронза и судовая латунь
Для применений, требующих более высокой механической прочности, устойчивости к эрозии и искробезопасности, также обычно используются фланцы из алюминиевой бронзы.
Процесс производства и контроль качества
Производители используют горячую ковку или методы прецизионной обработки для производства фланцев с жесткими допусками и гладкими уплотнительными поверхностями. Основные этапы производства включают:
Плавка и литье сплава
Ковка и формовка
Термическая обработка для измельчения зерна
Обработка на станках с ЧПУ (торцевание, сверление, нарезание канавок)
Обработка поверхности (механическая обработка, травление, пассивация)
Строгие проверки качества проводятся на каждом этапе, в том числе:
Химический анализ сырья
Испытания механических свойств (растяжение, предел текучести, удлинение)
Инспекции размеров
Гидростатические испытания и испытания под давлением
Оценка коррозионной стойкости
Производители предоставляют документацию, такую как сертификаты испытаний Mill Test Certificates EN 10204 3.1/3.2, и многие предлагают сторонние проверки SGS, DNV, TÜV или BV по запросу.
Растущий мировой спрос и лидерство Китая в экспорте
Китай является одним из крупнейших в мире производителей и экспортеров фланцев из медных сплавов. Заводы, расположенные в таких провинциях, как Чжэцзян, Цзянсу, Шаньдун и Шанхай, создали прочную репутацию производителей фланцев, соответствующих стандартам ASME, ASTM и ISO.
Многие китайские производители поддерживают:
Настройка OEM
Заказы небольшого количества и быстрая доставка
Лазерная маркировка и гравировка логотипов
Поддержка глобальной логистики
Направления экспорта включают Северную Америку, Европу, Юго-Восточную Азию, Ближний Восток и Южную Америку, где фланцы из медных сплавов используются в крупных государственных и частных инфраструктурных проектах.
Пример: фланцы CuNi в проекте опреснения на Ближнем Востоке
На крупномасштабном опреснительном заводе, расположенном в ОАЭ, было установлено более 5000 приварных фланцев CuNi 70/30 в критических трубопроводных системах. Работая в условиях экстремальной солености и жары, фланцы из медного сплава обеспечивали исключительную коррозионную стойкость и тепловые характеристики, при этом за пять лет непрерывного использования не было зарегистрировано ни одной поломки.
Успех этого проекта привел к спецификации фланцев CuNi на будущих этапах, укрепив их статус как долгосрочного решения в водной инфраструктуре.
Перспективы на 2025 год и далее
Поскольку спрос на долговечные, устойчивые и коррозионностойкие материалы продолжает расти, фланцы из медных сплавов призваны играть все более важную роль в глобальном развитии. Ожидается, что рынок будет стабильно расти, поддерживаемый:
Расширением морских энергетических и СПГ-объектов
Ростом инфраструктуры прибрежных городов
Увеличением инвестиций в морской транспорт
Спросом на малообслуживаемые, долговечные трубопроводные системы
Фланцы из медных сплавов — это не просто техническое решение, это стратегическая инвестиция в надежность и производительность.
Заключение
Будь то в глубинах океана или в ядре электростанции, фланцы из медных сплавов обеспечивают непревзойденную надежность. Обладая проверенной прочностью, коррозионной стойкостью и адаптируемостью, они остаются предпочтительным выбором для инженеров и отраслей, стремящихся к качеству и долгосрочной ценности.
Для покупателей, ищущих высококачественные, сертифицированные и конкурентоспособные по цене фланцы из медных сплавов, китайские поставщики готовы поддержать глобальные проекты инновациями, настройкой и мировыми производственными стандартами.